A cerâmica é um artesanato duradouro, apreciado pelas pessoas pela sua beleza única e pelo seu carácter prático. Quer seja na vida quotidiana ou no domínio das colecções de arte, a cerâmica ocupa um lugar insubstituível. Como fabricante profissional de cerâmicaA partir de agora, vamos levá-lo a uma compreensão mais profunda do mundo da cerâmica, incluindo as quatro partes seguintes: começando pela definição de cerâmica, depois a camada de esmalte, a composição da lama e, finalmente, o processo de produção.
O que é a cerâmica ?
Os produtos de barro natural obtidos por moldagem, secagem e cozedura são designados por cerâmica. É normalmente cozida a uma temperatura de 900°C a 1200°C para lhe conferir dureza e durabilidade suficientes. Em comparação com a porcelana, a olaria tem uma textura mais grosseira, geralmente com uma densidade de sinterização mais baixa, e tende a apresentar cores castanhas ou vermelhas quentes. A cerâmica pode ser utilizada não só no fabrico de artigos práticos, como louça, vasos e ornamentos, mas também como um meio artístico cheio de cultura e personalidade.
O que é um deslizamento na cerâmica?
O deslizamento de argila é um material comum utilizado no fabrico de cerâmica, feito de argila e água. A barbotina é utilizada numa variedade de processos, incluindo a moldagem, a ligação de peças e a coloração. A sua composição e proporções são geralmente ligeiramente ajustadas de acordo com as diferentes necessidades. As funções específicas incluem:
Ligação: No processo de fabrico de cerâmica, a barbotina pode ser utilizada como um adesivo para unir diferentes peças de barro.
Coloração e decoração: Os pigmentos minerais podem ser adicionados e aplicados como deslizamento decorativo na superfície da cerâmica para enriquecer o efeito visual.
Reparação e nivelamento: Pode preencher superfícies irregulares e aumentar a finura da superfície da cerâmica.
Quantas camadas de esmalte na cerâmica?
O vidrado é uma camada protetora e decorativa na superfície da cerâmica. Após a cozedura a alta temperatura, vitrifica, tornando a superfície da cerâmica lisa e fácil de limpar, ao mesmo tempo que aumenta a sua resistência à água e durabilidade. O número de camadas de vidrado na cerâmica depende do design e dos requisitos funcionais:
Esmalte de camada única: O esmalte de camada única é normalmente aplicado à cerâmica simples. É de baixo custo, fácil de operar e adequado para a produção em massa.
Esmalte de dupla camada ou esmalte de várias camadas: Se pretender cores e texturas mais ricas, pode aplicar uma segunda camada de verniz depois de a primeira camada de verniz secar. A sobreposição de diferentes camadas de esmalte pode produzir efeitos únicos, como gradientes e fissuras. Este é um esmalte de camada dupla ou multicamada.
Combinação de esmalte transparente e esmalte colorido: Algumas cerâmicas artísticas aplicam primeiro o vidrado colorido e depois cobrem-no com uma camada de vidrado transparente. A combinação de esmalte transparente e esmalte colorido pode melhorar a estratificação e o brilho da cor. No entanto, este processo de esmalte multicamada tem requisitos elevados para o controlo do processo e da temperatura, mas o efeito visual do produto acabado é particularmente notável.
Como começar a trabalhar com cerâmica?
O fabrico de cerâmica é um processo criativo e técnico que inclui normalmente as seguintes etapas:
Preparar o barro: Escolha o tipo certo de barro (por exemplo, barro vermelho, barro branco) e torne-o macio e pegajoso depois de o mexer e amassar.
Moldagem: Pode utilizar amassar à mão, atirar, moldes e outros métodos para moldar o barro na forma desejada. Mantenha as mãos húmidas durante a moldagem para evitar que o barro seque e se parta.
Secagem: A cerâmica moldada precisa de secar naturalmente, normalmente durante alguns dias, para evitar fissuras causadas pela rápida evaporação da água.
Vidros: Mergulhe a cerâmica seca na pasta de esmalte ou utilize a escovagem, a pulverização e outros métodos para aplicar uniformemente o esmalte na superfície. Escolha um vidrado de uma ou várias camadas de acordo com as suas necessidades.
A disparar: A última etapa é a cozedura a alta temperatura, sendo que a temperatura e o tempo dependem do tipo de cerâmica e do esmalte. Após a cozedura, a cerâmica terá uma textura dura e uma superfície brilhante.